Kobalt rafinasyon prosesinde magnezyum oksidin işlevi

Kobalt çok yönlü bir metaldir ve onu nikel-kobalt cevherlerinden çıkarmanın genellikle iki yolu vardır; ya ateşte eritme ya da ıslak eritme.Islak izabe, düşük enerji tüketimi, daha az kirlilik ve çevre koruma avantajlarından dolayı son yıllarda yaygın olarak kullanılmaktadır, özellikle aktif magnezyum oksit kobalt rafinasyonunda vazgeçilmez bir rol oynamaktadır.

Kobalt batırma işleminin iki aşaması:

1. Birinci aşama kobalt batması: Kobalta yaklaşık %10 konsantrasyonda magnezyum oksit ekleyin, PH değerini kontrol edin ve yaklaşık dört saat boyunca reaksiyona girin.Reaksiyon tamamlandıktan sonra katı ve sıvı ayrılarak kobalt hidroksit ürünleri ve kobalt batan sıvı elde edilir.
2. İkinci aşama kobalt çökeltme: Kobalt çökeltme çözeltisine kireç sütü ekleyin, PH değerini kontrol edin ve kobalt çökeltme reaksiyonunu bir ila iki saat boyunca sürdürün.Reaksiyon tamamlandıktan sonra katı ve sıvı ayrılarak ikinci aşama kobalt sedimantasyon cürufu ve kobalt sedimantasyon çözeltisi elde edilir.Kobalt çökeltme çözeltisi, arıtma standarda ulaştıktan sonra boşaltılır.

Magnezyum oksitten kobalt ekstraksiyonunun avantajları:

Aktifleştirilmiş magnezyum oksit kobalt ekstraksiyon işlemi, düşük dereceli kobalt cevherinden kobaltın geri kazanılması için etkili bir yöntemdir.Nitelikli kobalt hidroksit, düşük tenörlü kobalt cevheri kaynaklarının kullanımını gerçekleştiren iki aşamalı kobalt çökeltme işlemiyle elde edilir.Mevcut teknolojiyle karşılaştırıldığında aktifleştirilmiş magnezyum oksit kobalt ekstraksiyon prosesi aşağıdaki avantajlara sahiptir:

1. İkinci aşama kobalt cürufu ve ince öğütülmüş düşük dereceli kobalt cevherinin kombinasyonu, demir giderme maddelerinin maliyetinden tasarruf sağlayabilir ve ikinci aşama kobalt cürufundaki kobaltı geri kazanabilir.Öte yandan, ince öğütülmüş düşük dereceli kobalt cevherindeki karbonik asidin çoğu önceden tüketilir, bu da demir giderimi nötrleştirme cürufu kobalt liçinin ilk adımına geri döndüğünde sülfürik asit miktarını büyük ölçüde azaltır.
2. Manganez giderme özel oksidan, yeşil, çevre koruma, yüksek manganez giderme verimliliği kullanımı ve kobalt hidroksit ürünlerinin kalitesini etkilemez.
3. 3. Aktif magnezyum oksit kobalt ekstraksiyon prosesi ile oluşturulan üretim hattı, basit operasyon, güçlü uyarlanabilirlik, yüksek kobalt geri kazanımı, iyi kobalt ürün kalitesi, düşük üretim maliyeti ve çevre koruma avantajlarına sahiptir ve bu da düşük gelişimi için geniş bir alan sağlayabilir. yurtiçinde ve yurtdışında kaliteli kobalt cevheri.